Автоматизированная установка тактового налива АУТН

Автоматизированная установка тактового налива предназначена для герметичного безопасного налива нефтепродуктов в железнодорожные цистерны с утилизацией паров углеводородов, вытесняемых из цистерн во время налива. Установка изготовлена в соответствии с ТР ТС 010/2011 "О безопасности машин и оборудования" и имеет разрешение на применение Ростехнадзора РФ.

Установка тактового налива с отводом паров предназначена для измерения и регистрации объема и массы жидкостей, исключая воду, при наливе в железнодорожные вагоны-цистерны. Основная область применения установок: нефтеперерабатывающие и нефтехимические заводы, склады горюче-смазочных материалов и другие предприятия, производящие прием и отпуск жидких продуктов в вагоны-цистерны.

Наливная станция. Детали конструкции

Общий вид. Основные сборочные узлы

Станция налива АУТН с двумя наливными трубами 2 поста (с отдельной площадкой обслуживания)

Основные технические характеристики АУТН

№ п/п	Наименование параметров	Значение
1	Количество наливных труб, шт.	1-3
2	Рабочая среда	Нефть и нефтепродукты  и другие жидкости (кроме воды)
3	Условный проход наливной трубы, мм	230
4	Условный проход рукава отвода паров, мм	150
5	Диапазон температур окружающей среды,0С:
5.1	- для климатического исполнения У	От -45 до +40
5.2	- для климатического исполнения ХЛ	От -60 до +40
5.3	- для климатического исполнения УХЛ	От -60 до +40
6	Влажность окружающей среды в % при температуре 0С:
6.1	- для климатического исполнения У	75 при +15
6.2	- для климатического исполнения ХЛ	85 при -6
6.3	- для климатического исполнения УХЛ	75 при +15
7	Пропускная способность, м3/час	0-750
8	Температура наливаемой жидкости, °С	От минус 40 до плюс 90
9	Количество скоростей налива, не менее	3
10	Высота обслуживания ж.д. цистерн:
10.1	- максимальная, мм	4800
10.2	- минимальная, мм	4200
11	Зона действия (диапазон), не менее:
11.1	- в продольном направлении, м	±1,5
11.2	- в поперечном направлении, м	±0,2
12	Время заполнения 1в/ц V=73,5м3, мин	10,6
13	Количество видов н/продуктов наливаемых через один стояк	от 1 до 6
14	Вязкость перекачиваемого продукта, сСт, не более	20
15	Рабочее давление продукта, МПа (кгс/см2)	0-1,6(16,0)
16	Рабочее давление в гидросистеме, МПа(кгс/см2)	0-16(160,0)
17	Рабочее давление в пневмосистеме, МПа(кгс/см2)	0,4-0,8(4-8)
18	Габаритные размеры (ДхШхВ),мм, не более (см. чертеж)	8200х3212х6601
19	Вес установки налива, кг	около 8000

Наливная станция АУТН на 1 пост с площадкой обслуживания продольное перемещение 3м/3,5м

Наливная станция АУТН на 2 поста с повернутым гидроагрегатом для обслуживания с эстакады продольное перемещение 3м/3,5м

Пункт управления (операторная) с элементами системы управления

Пункт управления (операторная) выполнен в виде рамной конструкции, окна расположены под углом в продольном направлении (благодаря чему рабочая зона и рельсовые пути хорошо просматриваются).

Операторная поставляется в сборе со всеми пультами управления, распределительными шкафами, вентиляционными каналами и кабельными вводами. Электропроводка выполняется в половой, стеновой и потолочной конструкции.

Наливная труба установки АУТН

Наливная труба оснащена каплесборным устройством с пневматическим управлением, со съемной чашей. На наружных частях наливной трубы и буферной тарелке после процесса загрузки нефтепродуктов остается тонкий слой наливаемого продукта. Наливные трубы после завершения налива автоматически выводятся в положение для стекания продукта каплями непосредственно над люком ж/д цистерны.

Под тарелкой каплесборника находится вакуумный клапан. При последующем опускании наливной трубы вакуумом засасывается нефтепродукт в наливную трубу.

Перемещение каплесборника осуществляется в полностью автоматизированном режиме по указанному ниже принципу. В процессе наладки каплесборник, относящийся к конкретной наливной трубе, можно перемещать отдельными шагами с помощью местного пульта управления.

Гидравлическая станция установки АУТН. Система защиты от перелива установки АУТН

Приборы системы защиты от перелива расположены в гидрошкафу на задней стенке.

В состав устройства защиты от переполнения входят погружаемый и эталонный зонды, бесшкальный дифманометр и комплектующие детали.

Приборы пневматически управляемой системы защиты от переполнения Система защиты от переполнения работает по барботажному принципу. Данная система подключена к оборудованному манометром редукционному клапану на воздухораспределителе. С помощью редукционного клапана в системе защиты от переполнения обеспечивается постоянный подпор на уровне 0,9 бар.

Металлоконструкции установки АУТН

Металлоконструкции АУТН представляют собой рамную конструкцию, для крепления наливных труб и гидравлического шкафа.

Металлоконструкции АУТН состоят из следующих деталей:

• направляющей рамы;
• тележки продольного перемещения;
• тележки поперечного перемещения;
• подставки;
• площадки обслуживания гидроагрегата;
• поводок;
• настил.

Тележки наливного устройства подвижные. Перемещения осуществляются от гидравлических цилиндров наливной установки.

Таким образом наливная труба имеет три возможности перемещения: выдвигаться вниз/ вверх на 4,8 м, пapaллeльнo вдоль пути± 1,5м, поперёк пути± 0,1м.

ОАО Промприбор осуществляет пусконаладочные, монтажные, ремонтные работы на объектах АУТН

Гарантийный срок – 24 месяца с начала эксплуатации, но не более 36 месяцев после даты поставки.

Ресурс изделия до первого капитального ремонта – 36000 часов.

Межремонтный интервал – 17400 часов при техническом обслуживании в течение срока службы 20 лет.

В период эксплуатации техническое обслуживание можно разделить на виды ремонтных работ:

• Ежедневное обслуживание (ЕО) – включает в себя ежедневный осмотр наливной системы в начале смены и при обходах оборудования участка - проводится технологическим персоналом.
• Техническое обслуживание (ТО) – проводится через каждые 2000 часов, но не реже 1 раза в 3 месяца – проводится специально обученным персоналом или специалистами сервисной службы завода-изготовителя.

Совместное производство установок АУТН ОАО «Промприбор» и M+F Technologies GmvH